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恩創(chuàng)精密-鋅鋁合金壓鑄成型工藝與模具設(shè)計

恩創(chuàng)精密-鋅鋁合金壓鑄成型工藝與模具設(shè)計

鋅鋁合金壓鑄是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種高效率,無切削的金屬成型精密鑄造方法。與其它鑄造方法相比,由于壓鑄生產(chǎn)具備工藝流程短,工序集中,壓鑄件質(zhì)量優(yōu),精度高,表面光潔程度好可以省略大量的機(jī)械加工工序。
恩創(chuàng)-新一輪變革,是機(jī)遇,更是挑戰(zhàn),新能源汽車連接器殼體

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抓住新一輪變革的機(jī)遇-恩創(chuàng)與您共同探索連接器的未來 連接器探索或有起點(diǎn),但永無止境。
鋅合金壓鑄廠去毛刺的方法有哪些

鋅合金壓鑄廠去毛刺的方法有哪些

毛刺對壓鑄件的質(zhì)量造成很大的影響,所以去毛刺是壓鑄的一道重要程序,毛刺不去除給后續(xù)的加工帶來不必要的影響。那鋅合金壓鑄廠去毛刺有多少方法呢?
鋅合金壓鑄廠在行業(yè)內(nèi)必須要有的幾個硬性條件

鋅合金壓鑄廠在行業(yè)內(nèi)必須要有的幾個硬性條件

鋅合金壓鑄廠自身對產(chǎn)品的制造是否具備優(yōu)勢,是客戶選擇壓鑄廠的條件之一,那么想要在日漸激烈的行業(yè)競爭內(nèi)取得客戶的青睞,鋅合金壓鑄廠在行業(yè)內(nèi)必須要有的幾個硬性條件。
東莞恩創(chuàng)-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

東莞恩創(chuàng)-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

很多剛進(jìn)車間的新同事都會問:“壓鑄到底在壓什么?怎么壓?壓完又怎么樣?”今天,我把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎(chǔ)的步驟,保證第一次進(jìn)廠也能秒懂! 步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯” ? 原材料:常見的ADC12、A380等鋁合金錠,長得像銀灰色“肥皂”。 ? 熔煉爐:450 ℃預(yù)熱→660 ℃熔化成液態(tài)→730 ℃精煉除氣。 ? 質(zhì)檢:用“勺子+光譜儀”30秒測成分,不合格直接回爐。 一句話:這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”,但要先體檢。 步驟2 模具安裝——產(chǎn)品長什么樣,由它決定 ? 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針,裝在壓鑄機(jī)上,像關(guān)“鋼鐵三明治”。 ? 預(yù)熱模具到180~220 ℃,刷脫模劑,防止鋁湯粘鍋。 一句話:模具是“餅干?!?,鋁湯是“面團(tuán)”,餅干好不好看,全靠模。 步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間” ? 高速:鋁湯在0.05秒內(nèi)被活塞沖進(jìn)模腔,速度可達(dá)50 m/s。 ? 高壓:型腔瞬間被增壓到60~100 MPa,相當(dāng)于指甲蓋上站兩頭大象。 ? 冷卻:模具水冷10~30秒,鋁湯變回固體。 一句話:整個過程只需一首歌的前奏,產(chǎn)品已定型。 步驟4 開模取件——“啪”一聲,零件出爐 ? 壓鑄機(jī)自動打開模具,頂針把零件“頂”出來。 ? 機(jī)械手夾走→傳送帶→冷卻區(qū)。 ? 工人第一次看到的零件叫“毛坯”,四周會帶“水口”和“飛邊”。 一句話:像脫模蛋糕,但蛋糕邊緣要多剪一刀。 步驟5 后加工——讓毛坯變精品 1. 去毛刺:鋸床、沖床或機(jī)器人自動去水口。 2. 機(jī)加工:CNC鉆孔、攻牙、銑面,尺寸精確到0.02 mm。 3. 表面處理:拋丸、噴砂、陽極氧化或噴粉,外觀&耐腐蝕一次搞定。 4. 全檢:卡尺、三坐標(biāo)、氣密測試,合格才能貼“出廠標(biāo)簽”。 一句話:毛坯是“素顏”,后加工是“化妝+體檢”,最終才交到客戶手里。 從鋁錠到成品,鋁合金壓鑄其實(shí)就像“高壓鍋?zhàn)鲲灨伞薄鸷?、模具、時間一個都不能錯。把這5步記牢,新人也能在車間里和老同事聊得頭頭是道!

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