由于鋁合金在空氣中易氧化，成型后產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)表面處理，提高耐蝕性，改善外觀質(zhì)量。鋁合金壓鑄件表面光滑，容易作各種表面處理：拋光、電鍍、噴漆、靜電噴涂等，可獲得更佳的外觀質(zhì)量。

1）裝飾性表面可用涂漆、鉻化和磷化處理、電鍍、粉末噴涂、表面陶瓷化。

2）阻止環(huán)境腐蝕，可采用陽(yáng)極氧化處理、噴涂處理,需要注明的是，鋁合金壓鑄件做陽(yáng)極氧化的話只能做黑色，而噴涂可以做多種顏色。

3）噴涂：用于裝飾、防護(hù)、標(biāo)志等，上漆可隱藏表面微小缺陷。

4）電鍍：使壓鑄件美觀，提高致密度、耐蝕性。需電鍍鑄件不能有鑄造缺陷。

5）靜電噴涂：使壓鑄件獲得漂亮、光滑的表面，提高耐蝕性。

由于鋁合金壓鑄件的溫度特性，表面處理時(shí)需要特別注意。許多方法都是可用。鋁合金壓鑄件拋光，電鍍后可達(dá)到更亮的光澤。

鋁合金壓鑄的表面處理工藝有哪些：

 對(duì)鋁合金進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的氧化膜具有裝飾效果，形成阻止環(huán)境腐蝕的保護(hù)層，可以改善耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、光學(xué)性能等。

 處理方法有：電鍍、陽(yáng)極氧化、涂漆、粉末涂層、環(huán)氧涂層、拋光、噴砂等化學(xué)方法和機(jī)械方法。主要根據(jù)壓鑄件性能要求來(lái)選擇。

 最常用方法為電鍍，電鍍工藝有：①化學(xué)浸鋅→電鍍銅→電鍍其他鍍層；②電鍍鎳→電鍍其他鍍層。

1）電鍍：改善裝飾性、潤(rùn)滑性、提高鋁合金壓鑄件表面硬度、耐磨性。

2）陽(yáng)極氧化：賦予壓鑄件獨(dú)特的功能、表面防護(hù)、耐磨、耐熱、強(qiáng)化鑄件表面。

3）著色技術(shù)：采用化學(xué)或電化學(xué)方法賦予鑄件表面不同的顏色，保持金屬光澤。

4）表面處理新技術(shù)：微弧氧化、激光處理。